全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备 工艺流程
反应釜中的混悬液靠自身的重力或经泵注入到过滤器中,然后在滤液接收装置中抽真空,滤液接收装置连接在滤液出口上。
(1) 滤液通过滤床被抽滤至接收装置,滤饼逐渐在滤床上形成。当大多数滤液抽出后,滤床上沉积的滤饼可能还含有5%~20%的溶剂,具体情况与混悬液中固体的性质有关。
(2) 过滤完成后,如果需要可喷淋洗涤液,启动搅拌器反向搅拌,使滤饼重新混悬。通过操作搅拌器,还可以轻轻地挤压滤饼,挤出残余液体。
(3) 为了提高过滤效率和尽可能多地脱除滤饼中的残留液体或溶剂,过滤器可以加上夹套直接加热或冷却。在过滤器的顶部和底部同时抽真空,残留溶剂挥发,通过接收装置上的冷凝器浓缩并回收。对有些物料 ,执行上述流程即可,毋需另外干燥。
(4) 经过搅拌器的旋转和垂直运动,滤饼可从卸料口自动出料。如需要过滤器可以配备加热冷却套层,平板过滤洗涤干燥公司,也可将湿滤饼卸至干燥器进一步干燥,从而能够满足用户对干燥程度和条件的不同需求。
过滤洗涤干燥三合一 洗涤阶段
滤饼进一步纯化,残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,后形成浆状,悬浊液吕饼得到充分洗涤。
(1) 主体材料:aisi304或316l炭化硅。
(2) 胶圈材质:氟橡胶、硅橡胶、丁氟橡胶。
(3) 波纹材质:aisi304或316l(日本进口)
(4) 密封形式:每个密封点均设有双道密封。
(5) 搅拌轴:可分实心和空心轴,实心轴用于搅拌不加热物料情况,在搅拌叶需要加热干燥物料的情况下搅拌轴为空心轴头带旋转接头,为受热介质提供进出通道。
(6) 搅拌器:可为二叶或三叶搅拌,根据物料性质可带也可不带,根据情况对物料进行力口热处理。搅拌叶形成有圆管形和三角形等形式,内部空腔可以通入传热介质对物料进行加热,在过滤、洗涤、干燥过程中起到主要作用。
多功能洗涤过滤机是具有多种功效的过滤设备,具有过滤、洗涤、干燥功能,且可浸泡、反应、搅拌、自动出渣于一体的多功能固液分离产品。它广泛用于精细化工、---、石油、染料、食品、等行业。
多功能洗涤过滤机 技术特点
1、完全密闭过滤,无泄漏,无任何环境污染;
2、该机可抽滤和气压过滤两用,抽滤时可补充0.1mpa下的压缩气,提高过滤效益;
3、安全:对有害、有毒物料能完全避免。防止生产过程中溶剂对空气的污染,同时能减少因与有毒性物料接触而导致人员事故的发生;
4、无震动、噪音、易损件少、保养维修简便;
5、洗涤是可边搅拌边洗涤,使物料能充分的混合和清洗;
6、干燥时桨叶可升降、搅拌使滤饼得到充分翻滚。滤饼厚度均匀,平板过滤洗涤干燥,减少过滤、干燥时间,降低能源,平板过滤洗涤干燥,提;
7、自动刮渣出料,平板过滤洗涤干燥供应商,降低劳动强度;
8、该机---适用于含固量大,液相和固相分别回收使用的过滤场合;
9、水平铺设滤布(滤网、烧结网),无残液,易清洗。更换过滤介质方便快捷;
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