唑烷酮类平板式过滤洗涤干燥三合一 工艺流程
(1) 利奈唑胺粗品的去杂质
在平板式过滤洗涤干燥三合一中，将利奈唑胺粗品与特定溶剂混合，过滤，收集滤液；利奈唑胺粗品与溶剂混合后，在85～105℃下搅拌直至粗品溶解，然后趁热过滤，收集滤液。
(2) 纯化后利奈唑胺溶剂的结晶
往步骤(1)得到的滤液中加入第二溶剂，加入利奈唑胺晶型i晶种，高分子聚合物塑料粒子干燥机厂家，在85～105℃下进行结晶工艺；然后在回流温度(或在80～110℃或85～105℃下)下养晶5～30分钟，然后缓慢降温至0～10℃，继续搅拌0.5～3小时，从而析出晶体。
(3) 制备高纯度利奈唑胺晶体
在平板式过滤洗涤干燥三合一中，分离析出的晶体，得到利奈唑胺晶型i。从简化工序上入手，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从自动化、可清洗与灭菌上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于无菌的生产。
目前我国化工行业普遍使用离心分离机、板框式压滤机、真空吸滤机等设备对物料进行过滤分离。这些设备大多功能单一、劳动强度大、操作过程中物料损失较多；---关注的是，这些设备一般是敞开式操作，容易对环境造成污染和危害操作人员---。干燥设备的使用也存在一些问题，较为---的是溶剂不能完全回收和缺乏粉尘捕集装置，有些生产企业甚至采用露天晾晒的方式进行干燥，这样既不经济又不利于，还影响产品，亟需改进。
多功能过滤洗涤干燥机组的优点是功能多，占地面积小，投资少，操作简单，收益高，工人劳动强度低，安全系数高，使用---，安装方便等优点。适用于附加值高、含溶剂、批量小的及化工产品，更适合用于---生产要求。
高纯度菌素类---地---钠的精制无菌级过滤洗涤干燥机 工艺改进
(1) 设备的设计与装配严格按照---与美国fda要求进行，完全符合---生产工艺要求，系统安全、稳定、---；
(2) 设备材质严格控制。与物料直接接触的零部件均选用---、耐腐蚀的sus316l材质、ptfe或epdm密封材料。滤网采用sus316l金属烧结网，避免产生纤维；
(3) 与物料直接接触的设备内表面平整、光滑、无死角，易于清洁和消毒；
(4) 设备不对装置之外的环境构成污染，并妥善采取防尘、防漏、隔热、防噪音等措施。全封闭的工作状态，电机、减速机、升降装置不锈钢外罩防护，夹套回流道加保温毡隔热，---减少热损失以及对外界的影响；
(5) 严格采用的防爆电器，并设有消除静电的滑轮及其他安全连锁功能、保险装置。
(6) 物料、溶媒、氮气等所有管道设计无死角、盲管，设备表面均经机械自动精细抛光或点解抛光，设备内表面ra≤0.4，外表面ra≤0.8；
(7) 搅拌轴和侧出料阀杆装由金属波纹管保护；
(8) 可取出的旋转清洗喷淋球，用于在线清洗；
(9) 干法双端面机械密封，氮气保护与冷却，可进行在线检漏。
(10) 粉尘捕集器可cip，旋转接头可在线检漏。
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