草铵lin---盐粗品中含有大量的---等无机盐副产物并产生粘稠有机杂质，国 内也有草铵lin---盐纯化工艺研究的相关---，如cn103819503提到了先将草铵lin盐 酸盐氨化成盐，然后同---得到草铵lin酸，该工艺在反应过程中引入了碳---铵，到 终产品中需要通过加热分解来除去，容易导致产品下降，而且---用量大，利用率 低。cn201110160129将草铵lin---盐依次经过酯化反应，水解反应和与的中 和反应得到草铵lin酸，草---干燥机，后通氨气得到草铵lin铵盐，该工艺路线长，草---干燥机供应，消耗大，收率低，在中和 反应中用到，其操作危险系数大，成本高。
---腈采用碱水解能---的---设备腐蚀问题，但其水解产物草铵lin钠盐要转变为草铵lin铵盐，则需要将草铵lin钠盐调成草铵lin酸，然后再氨化，会产生大量的---无机盐。
目前，草铵lin的分离方法主要包括：(或)法、有机胺(或氨气)法、膜分离法、树脂交换法。其中，以(或)法为例，草---干燥机公司，cn102268037---，先将草铵lin---盐酯化溶于醇溶剂，分离不溶的无机盐，再将草铵lin酯水解重新得到草铵lin---盐，然后通入解离得到草铵lin酸，后通入氨气得到草铵lin。从草铵lin---盐到铵盐经历四个步骤，流程复杂，安全风险高。因此，不易于工业化生产草铵lin。
本发明的纯化工艺避免使用难除去的脂肪族胺和高危险性的、，步骤简单，得到的草铵lin中无机盐含量低，纯度高、产率高，且安全性高，工艺过程以水或醇为 溶剂，用---和无机碱进行中和反应，符合性和经济性原则，具有---的工业化前景。 并且，本发明通过添加---酸来进行提纯，提纯效率和产品纯度更高，提纯时间---缩短。
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