




闭路循环沸腾干燥机 工艺流程
氮气循环沸腾干燥机由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的极低的含氧条件下进行, 产品品---, 避免了产生氧化、分解、燃烧和的危险。本系统可解决回收、易氧化及有毒物料的干燥难题,闭路循环沸腾干燥设备生产厂家,适用于及有毒的滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料以及含物料的干燥和的回收。


卡拉胶---烘干---闭路循环沸腾干燥机 性能特点
(1) plc一触摸屏操作,操作方便,稳定,具备严格的互锁功能,不会导致产生人为误操作。
(2) 清灰方式为脉冲布袋清灰,工作时连续的离线清灰除尘。清灰效果远优于在线脉冲清灰和汽缸抖袋清灰方式,闭路循环沸腾干燥设备,避免了干燥时物料死床。
(3) 配置上抽式硬骨架布袋,在---布袋面积和清灰效果的同时,减少了工人在拆洗布袋时,闭路循环沸腾干燥设备报价,工作环境差的特点。在人不用钻入筒体的情况下,轻松将布袋从设备上拆除。
(4) 设备通过自身的引风机自动负压上料,减少了人工操作,闭路循环沸腾干燥设备价格,减轻了工人劳动强度。
(5) 设备通过自动出料装置,实现自动密闭出料,减少物料的交叉污染和工人劳动强度。
(6) 设备内含搅拌结构,可防止物料桥架、死床。使物料流化沸腾干燥效果---。
(7) 设备采取密闭圆形结构,无死角,清洗方便迅速,无交叉污染。整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“---”要求;
(8) 在与气力输送系统对接后,可实现无人操控的全自动连续作业功能(可选项)。
(9) 在主机底部设有排污装置,能快速排尽清洗机器时的积水;
(10) 双抖袋防静电布袋过滤器(或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器)与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封---。排风管道设计粉尘传感器,并与plc控制系统联锁,---生产过程的产品安全。
(11) 可以选择2bar或10bar尘暴设计,保障人员、设备与环境安全,接地---。
(12) 可提供提升翻转出料在线干法整粒单元,或者真空出料在线整粒单元,实现无尘出料,符合当前---无尘生产要求。

---闭路循环干燥机 防静电接地
在原药干燥过程中,存在静电现象,迅速均匀地将产生的静电泄放---。在管道、设备法兰间选用---铜质编织法兰跨接线,风管接地线应均匀间隔设置,设备应有---的等电位接地,并相互联通。
---闭路循环干燥机 自动化与联锁操控
随着自动化技术的发展,闭路循环干燥机从进料到干燥成品出料均可采用自动化程序操作,对干燥介质温度、干燥时间、干燥风量等指标进行记录、报警、控制调节、自动化操控减少现场人员数量,有效保护操作人员的安全。通过设置温度、压力和在线气体检测浓度报警能及早发现存在的安全风险;设置与加热介质切断、停机联锁能及时处理安全---,防止事故的扩大。

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